獎(jiǎng)項(xiàng)證書

近日從中國質(zhì)量協(xié)會傳來喜訊，重慶中煙工業(yè)有限責(zé)任公司重慶卷煙廠刀鋒QC小組憑借《減少制葉絲過程環(huán)節(jié)沿途粘附量》課題成果，涪陵卷煙廠智絲QC小組憑借《排潮篩網(wǎng)自動清理裝置的研制》課題成果，雙雙被中國質(zhì)量協(xié)會、中華全國總工會、中華全國婦女聯(lián)合會和中國科學(xué)技術(shù)協(xié)會聯(lián)合授予“全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”榮譽(yù)。這一國家級成果獎(jiǎng)項(xiàng)，是國內(nèi)QC最高榮譽(yù)，體現(xiàn)了重?zé)熃吃炀?，彰顯了“追趕者”特質(zhì)。

重慶卷煙廠刀鋒QC小組在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)制葉絲過程粘附量較大，部分粘附過濕（料）葉絲剝落，并在輸送過程中裹附成團(tuán)后沒被完全干燥，進(jìn)而有出現(xiàn)黃斑煙或料斑煙的風(fēng)險(xiǎn)。小組利用調(diào)查分析、現(xiàn)場試驗(yàn)等方法，找到3個(gè)影響癥結(jié)的主要原因。通過運(yùn)用防掛料篩分技術(shù)、分布式程序設(shè)計(jì)技術(shù)和可調(diào)式氣刀技術(shù)，使制葉絲環(huán)節(jié)沿途梗絲粘附量均值由原來的15.3kg/批次降低為7.28kg/批次，達(dá)到減少HT內(nèi)部及出料振槽粘附量和降低能耗的效果，從而降低了在制品黃斑煙質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)隱患，年化經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)3.09萬元。

涪陵卷煙廠智絲QC小組為了解決原設(shè)備水漬梗絲量與合格梗絲剔除量的矛盾關(guān)系，利用車間現(xiàn)有裝置，自主研發(fā)一套篩網(wǎng)自動清理裝置。通過實(shí)施創(chuàng)新改造，梗絲風(fēng)選后水漬梗絲量由實(shí)施前的每批0.51 kg降低至實(shí)施后的0.12 kg，水漬梗絲中合格梗絲量由實(shí)施前的每批1.47kg降低至實(shí)施后的0.03kg，減少了水漬梗絲進(jìn)入卷接機(jī)產(chǎn)生“黃斑煙”的質(zhì)量隱患，提高了卷煙純凈度，同時(shí)降低了合格梗絲消耗，每年可為企業(yè)節(jié)約49萬元。該成果屬于煙草行業(yè)首創(chuàng)，已取得實(shí)用新型專利證書和發(fā)明專利受理通知書，在煙草行業(yè)也獲得較好的推廣價(jià)值。

一直以來，重慶中煙致力于質(zhì)量提升和管理創(chuàng)新工作，QC小組活動開展始終立足于工作實(shí)際，以創(chuàng)新實(shí)用為導(dǎo)向，以“小、實(shí)、活、新”為原則，以解決現(xiàn)場實(shí)際問題為目的，創(chuàng)新管理手段，加強(qiáng)過程管控，加大激勵(lì)力度，激發(fā)了廣大員工參與質(zhì)量改進(jìn)和創(chuàng)新的熱情，全員質(zhì)量意識、拼搏意識得到明顯提升，為公司高質(zhì)量發(fā)展提供了強(qiáng)勁動力。